Automat sztancujący ze stołem płaskim AP-165E II

Automat sztancujący ze stołem płaskim AP-165E II

Funkcje w wydajności

• Wyłącznie do tektury laminowanej i tektury falistej z najnowszym serwonapędowym systemem podawania.
• Dokładne sztancowanie od fali E do fali AB.
• Zakończone zdejmowanie następuje za pomocą systemu zdejmowania izolacji i urządzenia do usuwania odpadów z krawędzi uchwytu.
• Doskonała zdolność adaptacji do małej i dużej produkcji.
• Niezawodne działanie bezpieczeństwa i zaprojektowane podwójne urządzenie zabezpieczające. (Urządzenia do hamowania pneumatycznego i wyłączania zasilania).
• Cała operacja odbywa się na zewnątrz maszyny.
• Wysoka produktywność, precyzyjne sztancowanie, precyzyjne bigowanie, płynne usuwanie i wygodna obsługa.

Sekcja Karmienia

• Najnowszy serwonapęd i podciśnieniowy system podawania taśmy ssącej (typu Lead Edge Feed) gwarantuje płynne podawanie tektury wielkogabarytowej oraz poprawia wydajność i zdolność produkcyjną. Bardzo precyzyjne podawanie bez uszkadzania wytrzymałości kartonu.

• Nadaje się do wszystkich rodzajów papieru, a ustawienia danych można regulować na ekranie dotykowym.

• Duże przegrody przednie i boczne sprawiają, że karton znajduje się we właściwej pozycji, zapewniając wysoką precyzję wycinania.

• Urządzenie do poziomowania papieru jest specjalnie zaprojektowane do tektury giętej, zatrzymując tekturę osłaniającą przednią przegrodę.

Sekcja prasowa

• Stabilna wydajność sztancowania gwarantuje wysoką precyzję. Mocny i niezawodny napęd o dużej prędkości gwarantuje płynną pracę belki chwytaka.

• Konstrukcja blokująca ramy do wycinania, stalowa płyta do wycinania jest używana do reduktora powietrza w celu zmniejszenia masy, łatwej kontroli. Z przetwornikiem zapobiegającym niewłaściwemu położeniu płyty, co powodowało defekty spowodowane odchyloną linią bigującą.

• Urządzenie do pozycjonowania sztancowania może realizować szybkie lokalizowanie i większą dokładność sztancowania.

• Blacha stalowa do wycinania twardości może być łatwo i szybko zainstalowana.

System przekładni i smarowania

• Skrzynia biegów przyjmuje skrzynkę krzywkową Sankyo (gradator) i sprzęgło bezpieczeństwa, może dokładnie regulować ruch każdej części. Charakteryzuje się dokładnym indeksowaniem, stabilną wydajnością i trwałością.
• Sprowadzone z Japonii urządzenie do chłodzenia oleju gwarantuje, że części maszyn zabezpieczone filmem olejowym mogą dobrze pracować.
• Koło zębate specjalnego urządzenia do przekładni zębatej wału korbowego i system smarowania siłowego pochodzą z Osaki w Japonii, wykonane z dokładnej wysokiej jakości stali stopowej i przetwarzane przez hartowaną obróbkę ścierną, zapewniając większą precyzję i wytrzymałość oraz odporność na zużycie, dzięki czemu ruch maszyny jest płynny.
• System smarowania wymuszonego może być smarowany od wewnątrz maszyny i zachowuje długoterminową wysoką dokładność oraz dłuższą żywotność.

Szybka wymiana płyt (opcja)

• Alternatywnie wymieniana płyta jest opcjonalna, zapewniając nieprzerwaną funkcję wstępnej wymiany płyty. Dzięki temu oszczędzasz czas wiązania, poprawiasz wydajność produkcji i wysokie bezpieczeństwo.

Sekcja rozbiórki

• Przyjęto sposób szybkiego ustawiania matrycy; operator może zakończyć ustawienie z zewnątrz bez wchodzenia do maszyny.

• Matrycę męską i żeńską można włożyć do maszyny od strony obsługi, aby skrócić czas przygotowania i zwiększyć bezpieczeństwo.

• Ramy górne i dolne sprawiają, że matryce osiągają dobre wyniki. Matryce męskie i żeńskie mogą poruszać się w górę iw dół, dzięki czemu rozbiórka jest pełniejsza.

• Folia z tworzywa sztucznego jest umieszczona pomiędzy sekcją wykrawania a dolną ramą, aby zatrzymać skręcanie papieru. Można go regulować, przesuwając korbę ręczną zgodnie z rozmiarem w kierunku działania matryc.

Ustawienie podbijania

• Płytka odbojowa może być ustawiana i mocowana od strony obsługi, po samoblokowaniu za pomocą cylindra.

Urządzenie do usuwania odpadów z krawędzi uchwytu

• Krawędź uchwytu na sworzniu chwytaka może zostać automatycznie usunięta i wyniesiona z maszyny za pomocą przenośnika taśmowego.

Dostarcz sekcję

• Bariery przednie i tylne z urządzeniem wyrównującym boki zapewniają porządek w odbiorze.

• Współrzędna przegrody bocznej i bariery tylnej i może być regulowana przez silnik w zależności od rozmiaru w kierunku produkcji.

• Platforma transportowa jest napędzana silnikiem, łatwa do ustawienia.

• Tymczasowe urządzenie odbiorcze sterowane serwosiłownikiem sprawia, że ​​dostawa jest prostsza i łatwiejsza.

Półautomatyczny podajnik wstępny (opcjonalnie)

• Maksymalna wysokość stosu to 2300mm.
• Inline Pile Turner służy do obracania arkuszy w zależności od pożądanej orientacji drukowania (druk na górnej powierzchni lub na dolnej powierzchni).
• Na końcu przenośnika zainstalowane są dodatkowe utrząsacze, które sterują położeniem arkuszy w leju zasypowym.
• Ten podajnik wstępny jest jednostką typu stałego, która jest połączona z podłogą za pomocą wysuwanego przenośnika, który dociera do podajnika maszyny do sztancowania płaskiego w zależności od długości arkusza.

Stół obrotowy i wyłącznik (opcjonalnie)

• Adaptowalna jednostka używana do automatycznego oddzielania półfabrykatów w formacie pakietu po procesie wykrawania. 4 stosy można rozdzielić w jednym procesie za pomocą naszego wysokociśnieniowego układu hydraulicznego.