Podstawowa wskazówka: Z jakości tektury falistej możemy zobaczyć siłę produkcyjną przedsiębiorstwa. Jako pierwszy proces produkcji pudła z tektury falistej, linia do produkcji tektury falistej odgrywa kluczową rolę w kosztach i jakości produktów. Jest to również najbardziej zmienne i najtrudniejsze ogniwo sterowania we wszystkich procesach produkcyjnych. Tylko poprzez systematyczne rozwiązywanie pięciu czynników: ludzi, maszyny, materiału, metody i środowiska, możemy skutecznie ograniczyć produkcję odpadów na linii produkcyjnej tektury falistej i wytwarzać produkty wysokiej jakości.
1. Wykonuj dobrą robotę w zarządzaniu resztkami papierów
Tak zwany papier resztkowy odnosi się do małej rolki papieru, która nie została zużyta na linii produkcyjnej. Niektóre firmy nazywają to „zero papieru” lub „papierowy koniec”. Zarządzanie resztkami (głowica papieru) jest ważnym ogniwem poprawiającym stopień wykorzystania papieru bazowego. Koszt kartonów znacznie wzrasta, ponieważ nie wykorzystuje się w pełni regenerowanych małych rolek papieru jedna po drugiej. Jednak konieczne jest wykonanie dobrej pracy, aby dobrze nim zarządzać.
Na przykład w dystrybucji papieru bazowego należy dobrać odpowiednią rolkę papieru do długości zamówienia; przy przetwarzaniu dużego zamówienia rolka remanentu (głowica papieru) powinna być włożona w odpowiednim czasie. W ten sposób nie wpłynie to na wydajność produkcji, a pozostałą objętość (głowica papieru) można przetrawić i wykorzystać. Pozostała długość resztki (głowica papieru) powinna być kontrolowana i nie wolno wytwarzać niewielkiej resztki (głowicy papieru), której często nie da się włożyć do maszyny. Niektóre rolki remanentne (końcówki papieru) mogą być używane jako papier wewnętrzny lub papier rdzeniowy. Ilość długoterminowych zamówień może spowodować zużycie papieru. W praktyce będą różne rodzaje problemów, kluczem jest wzbudzenie wystarczającej uwagi, zawsze będą odpowiednie rozwiązania.
2. Sformułuj wskaźnik strat i zdefiniuj metodę motywacyjną
Istnieje wiele projektów mających na celu kontrolowanie strat produkcyjnych, ale poprawa wykorzystania papieru bazowego i zmniejszenie zużycia to najważniejszy projekt przedsiębiorstwa. Zgodnie z wieloletnim praktycznym doświadczeniem operacyjnym, jest to skuteczna metoda zmniejszenia zużycia papieru bazowego w celu sformułowania wskaźnika wykorzystania papieru bazowego i sformułowania odpowiednich środków motywacyjnych. Na przykład, zgodnie ze statystykami średniego wskaźnika wykorzystania papieru bazowego w ostatnich latach, jako cel oceny formułowany jest wskaźnik nieco wyższy niż średni wskaźnik wykorzystania papieru bazowego.
Prostym sposobem jest przekształcenie wzrostu lub spadku wskaźnika wykorzystania papieru bazowego na rzeczywistą kwotę pieniędzy, sformułowanie proporcji kwoty zachęty i zachęcenie działu produkcji. Cel jest jasny, a dział produkcji na pierwszy rzut oka widzi realizację tego celu i sytuację motywacyjną.
W ten sposób odegra wielką rolę w pobudzaniu entuzjazmu pracowników, nadzorowaniu, przypominaniu i doskonaleniu umiejętności pracowników.
3. Sporządź statystyki dotyczące wskaźnika wykorzystania papieru podstawowego
Koszt papieru bazowego na ogół stanowi 70% - 80% całkowitego kosztu produkcji. Jak poprawić wskaźnik wykorzystania papieru bazowego jest najbardziej niepokojącym problemem działu tektury. Bardzo ważne jest zwiększenie lub zmniejszenie stopnia wykorzystania papieru bazowego o jeden punkt procentowy kosztu produkcji.
W wielu przedsiębiorstwach metoda statystyczna wskaźnika wykorzystania papieru bazowego jest obliczana tylko na podstawie stosunku ilości makulatury wytworzonej podczas produkcji tektury i ilości wejściowej papieru bazowego. Chociaż ta metoda może z grubsza odzwierciedlać stopień wykorzystania papieru bazowego, po kilku miesiącach statystyk okaże się, że całkowita powierzchnia tektury o tej samej powierzchni będzie również podlegać dużym wahaniom.
Ogólne przedsiębiorstwa przypiszą ten problem do zmiany zużycia wałka falistego. Różny stan zużycia wałka falistego może wpływać na stopień wykorzystania papieru bazowego, ale jest to tylko jeden z czynników. Jakość papieru bazowego, zwłaszcza zawartość wilgoci w papierze bazowym, bezpośrednio wpływa na wykorzystanie papieru bazowego.
Jakość papieru bazowego powinna być uwzględniana w statystykach wykorzystania papieru bazowego. W celu uzyskania odpowiednich danych o problemach z jakością papieru bazowego należy zainwestować pewną ilość zasobów ludzkich i materiałowych oraz zmienić metodę statystyczną. Ważne jest, aby rozwiązać problem jakości papieru bazowego, aby obniżyć koszt papieru bazowego. W rzeczywistości dokładne obliczenie wskaźnika wykorzystania jest skomplikowanym problemem, ale nie jest to niemożliwe. Statystyki dotyczące wskaźnika wykorzystania papieru bazowego w fabryce kartonów to nic innego jak zrozumienie stosunku wejścia do wyjścia, zrozumienie rzeczywistego kosztu papieru bazowego podczas produkcji tektury i wyjaśnienie, ile miejsca jest na poprawę wskaźnika wykorzystania papieru bazowego. Aby tworzyć dokładne, obiektywne i prawdziwe statystyki, musimy uwzględnić następujące statystyki: statystyki zużycia jedno- i dwusklejarek; statystyka zmian wilgotności papieru bazowego; statystyka czasów zrywania podstawowej rolki papieru; statystyki czasu wymiany rolek falistych; statystyki wagowe różnych odpadów i tektury odpadowej; statystyka wejściowej ilości papieru bazowego.
Szczery
Iwan
Kierownik sprzedaży grupy bokserskiej
