W niniejszym artykule szczegółowo omówione zostaną przyczyny i mechanizm wypaczenia tektury falistej, która jest jedną z podstawowych zasad produkcji tektury. Ponadto bardzo pomocne jest zorganizowanie niektórych operatorów, aby obserwowali cały proces wytwarzania papieru, aby mogli lepiej zrozumieć charakterystykę papieru i bardziej rozsądnie rozwiązać problem owijania tektury.
Jakość i właściwości papieru
Maszyny papiernicze wytwarzają znacznie szerszy papier, który jest zwijany w jedną lub więcej rolek. Oddzielne urządzenie tnące jest ustawione w celu dostosowania szerokości papieru, a następnie nawijania wstęgi wzdłuż określonego rdzenia papieru z kontrolowanym naprężeniem. Wewnętrzna średnica rdzenia papierowego powinna być dostosowana do zacisku na linii falistej.
Papier w środku maszyny papierniczej jest zwykle grubszy niż papier na krawędzi. Podobnie wilgotność w różnych pozycjach maszyny papierniczej jest również różna, co widać po mokrych śladach na rolce papieru. Nowoczesne maszyny papiernicze wyposażone w sterowniki mogą przezwyciężyć te niedociągnięcia, ale problemy te mogą nadal występować.
Jeśli nie zostaną podjęte środki ochronne, oba końce rolki papieru mogą podczas transportu wchłaniać wilgoć z powietrza. Jeśli chodzi o redukcję kosztów, kupowanie kilku ton papieru jednocześnie jest dość atrakcyjne, ale może również powodować zagrożenia, takie jak wielokrotne przechowywanie, więc kontrola jest niezbędnym środkiem ochronnym do przechowywania. Jest to niezależny problem poza produkcją tektury, ale zrozumienie tego problemu może pomóc operatorom w podjęciu decyzji, czy użyć konkretnej rolki, pozostawić ją do dostosowania się przez pewien czas, czy też wyrzucić rolkę jako odpad. Pracownicy części mokrej linii tektury falistej powinni być wyposażeni w przenośne przyrządy pomiarowe, które pomogą im dwukrotnie sprawdzić rolkę przed załadowaniem.
Papier jest produktem naturalnym, więc tak jak istnieją różnice pomiędzy różnymi rolkami papieru, tak też istnieją różnice w papierze w tej samej rolce. Rozszerzenie lub kurczenie się oryginalnego papieru siarczanowego z włókien wzrostu w kierunku prostopadłym do tekstury papieru jest dwa razy większe niż wzdłuż tekstury papieru. Nowoczesne maszyny papiernicze są specjalnie zaprojektowane do nadawania losowej orientacji włóknom wewnątrz papieru, zamiast prostowania włókien wzdłuż kierunku ruchu sprzętu.
Jeśli papier rozszerzy się z powodu wzrostu wilgotności, przesuń papier z powrotem do oryginalnego środowiska wilgotności, a papier skurczy się do mniejszego rozmiaru w kierunku pionowym i poziomym. Zjawisko to nazywa się „efektem opóźnienia”. Jeśli powtórzysz te same kroki dla tego samego papieru, papier będzie dalej się kurczył jako całość, ale stopień skurczenia będzie się zmniejszał z każdym powtórzeniem. Papier o dużej zawartości wilgoci z większym prawdopodobieństwem wchłonie dodatkową wilgoć niż papier wcześniej wysuszony. Jeśli papier zostanie podgrzany, efekt absorpcji wody zostanie wzmocniony, podobnie jak efekty rozszerzania i kurczenia.
Rozmiar jaśniejszego papieru wierzchniego zmienia się znacznie pod wpływem efektów. Testy przeprowadzone przez nasze centrum techniczne (WEST RIVER) pokazują, że każda 40-calowa lekka powierzchnia może się skurczyć o 3/8 cala (9 mm / M). W związku z tym, jeśli papier wierzchni używa papieru typu kraft o dużej gramaturze, a papier wewnętrzny - papieru lekkiego, może dojść do poważnego wypaczenia, które utrudni eksploatację i przetwarzanie produkcji tektury. Jeśli 2 funty / 1000 stóp kwadratowych wody doda się do 65 funtów papieru (tj. 10 g / m2 wody doda się do 300 g papieru wierzchniego), zawartość wilgoci w papierze wzrośnie o około 3%, ale jeśli ta sama waga wody zostanie dodana do 26 funtów (tj. 125g), wilgotność papieru wzrośnie o około 8%, co pogorszy poprzednią nierównowagę.
Gdy papier jest rozciągany pod wpływem naprężenia, zakres rozciągania lekkiego papieru jest większy. Ponadto w ostatnich latach, wraz z rosnącym wykorzystaniem lekkiego papieru w procesie produkcji tektury falistej przez przedsiębiorstwa kartonowe, szacuje się, że 40% papieru rdzeniowego z tektury falistej i 10% papieru wierzchniego w Europie będzie ważyć mniej niż 22 funty. (tj. 100g/m2) za kilka lat. Bez względu na to, jak poprawić sam sprzęt, jego system sterowania i precyzję, powinniśmy mieć świadomość, że operatorzy muszą wiedzieć, z czym mają do czynienia. Bez przeszkolenia i doświadczenia w niektórych dziedzinach ich szanse na sukces są niewielkie.
Uwaga: gdy papier zostanie podgrzany do temperatury poniżej wilgotności równowagowej, to w kolejnym procesie ponownego zwilżania zawartość wilgoci w papierze maleje, a format maleje. Wyniki testu pokazują, że wszystkie arkusze papieru kurczą się równomiernie. W procesie przetwarzania tektury falistej papier może wystąpić dwukrotnie w takim procesie.
Uwaga: zbadaj współczynnik skurczu różnych papierów. W zależności od różnej gramatury papieru skurcz może osiągnąć 9 mm / m, a skurcz na zawsze wynosi 3 mm / M ~ 4 mm / m. Kurczenie się lekkiego papieru kraft lub papieru makulaturowego jest większe niż w przypadku papieru o dużej wytrzymałości. To wyjaśnia problem w łączeniu tkanki lekkiej i ciężkiej.
Typ wypaczenia
W porównaniu z przyczynami wypaczenia, różne rodzaje wypaczenia są bardziej znane. Konieczne jest zdefiniowanie typu wypaczenia przed bardziej dogłębną analizą problemów i przyczyn wypaczenia, ponieważ identyfikacja typów wypaczeń jest pierwszym krokiem w identyfikacji pierwotnej przyczyny problemu.
Wszelkie wypaczenia spowodowane są konfliktami naprężeń, głównie na wewnętrznej i zewnętrznej warstwie papieru o różnych rozmiarach płytek (czasem na papierze z rdzeniem falistym). Ponieważ płaski materiał kartonowy ma różne naprężenia lub zawartość wilgoci, gdy wchodzi do urządzenia dwustronnego w celu związania się ze sobą, co powoduje różnicę między wewnętrznym i zewnętrznym papierem wierzchnim. W wyniku naprężenia wilgoć wewnątrz tektury zostanie ostatecznie rozprowadzona równomiernie, co spowoduje również naprężenie wypaczenia.
Wypaczanie do przodu (wypaczanie w górę)
Jak sama nazwa wskazuje, wypaczanie do przodu jest jednym z najczęstszych rodzajów wypaczania. Zgodnie ze wszystkimi powyższymi cechami papieru, jeśli jednostronna tektura jest bardziej wilgotna niż dolny papier podczas wchodzenia do dupleksera, to gdy nadmiar wilgoci zostanie przeniesiony z górnej warstwy do dolnej warstwy, tektura ugnie się w górę, jak pokazano na rysunku . Dzieje się tak, ponieważ górny papier kurczy się, a dolny rozszerza.
