Powiedział Konfucjusz: „Rzemieślnik musi najpierw wyostrzyć swoje narzędzia, jeśli chce dobrze wykonać swoją pracę. Życie w państwie czyni człowieka najmądrzejszym z jego przywódców i najbardziej charytatywnym z jego naukowców”. Rzemieślnik musi najpierw naostrzyć swoje narzędzia, aby dobrze wykonać swoją pracę.
Linia do produkcji tektury o dużej prędkości od zawsze była przedmiotem zainteresowania przemysłu, szczególnie ważna jest część tnąca cienkiego noża, a zastosowanie cienkiego noża znacznie poprawia jakość tektury. Dlatego szczególnie ważny jest dobór odpowiednio cienkiego noża i jego pomocniczych materiałów eksploatacyjnych, co bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność tektury. Zastosowanie gilotyny poprawia jakość tektury na linii płytek, dlatego szczególnie ważny jest wybór cienkiego gilotyny i pasującej do niej ściernicy. Frezy do cięcia wzdłużnego są wykonane głównie ze stali narzędziowej i węglika spiekanego. Głównymi składnikami noży tnących z węglika spiekanego są wolfram, węgiel i kobalt, które są wytwarzane przez prasowanie i spiekanie proszku.
Klasyfikacja i parametry:
A. Stal narzędziowa
1. W6mn5cr4v2 - stal narzędziowa szybkotnąca (stal ostra)
2. Cr12 -- Cr12 ze stali chromowej (stal matrycowa)
3. Stal narzędziowa stopowa 9SiCr-9 (stal narzędziowa)
Chociaż twardość Rockwella powyższych noży tnących ze stali narzędziowej po obróbce hartującej nie różni się zbytnio, ceny surowców i koszty produkcji różnią się znacznie ze względu na różne pierwiastki chemiczne stali. Jednak na rynku wielu producentów wybiera nóż stalowy Sharp ze względu na jego odporność na wysoką temperaturę, dobrą wytrzymałość i wyjątkową czerwoną twardość. Krawędź ostrza jest ostra i trwała. W porównaniu z innymi cienkimi nożami ze stali narzędziowej i stali matrycowej, jego wydajność jest lepsza, ale cena jest również wyższa.
B. Węglik cementu
Węglik spiekany można podzielić na wolframowo-kobaltowy i wolframowo-kobaltowo-tytanowy. Ogólnie rzecz biorąc, jako narzędzie skrawające najczęściej wytwarza się kobalt wolframowy (YG). Surowiec i koszt produkcji tego rodzaju ostrza są stosunkowo wysokie. Ma wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie i dłuższą żywotność, ale jest drogi i nie ma twardości i niskiej wytrzymałości na zginanie. Cienki nóż ze stali wolframowej jest rodzajem wysokiej jakości narzędzia tnącego specjalnie opracowanego dla użytkowników przemysłu kartonowego. Dzięki dodaniu różnych dodatków do konwencjonalnych gatunków stali wolframowej, cienkie noże ze stali wolframowej mają właściwości wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości, odporności na zmęczenie i braku fragmentacji. Dobra precyzja obróbki: dzięki doskonałemu wyposażeniu i znakomitej technologii powierzchnia cienkiego noża ze stali wolframowej jest tak gładka jak lustro, a wewnętrzny otwór, równoległość i bicie czoła są kontrolowane w dobrym zakresie. Długa żywotność: żywotność cienkiego noża ze stali wolframowej wynosi od 4 milionów do 8 milionów metrów bieżących, kilka razy więcej niż w przypadku ostrego noża stalowego, przy wysokiej wydajności kosztowej.
C. Jak wybrać wydajność i zalety?
Rozsądny zakup frezu do cięcia wzdłużnego zależy od stanu sprzętu. W przypadku niektórych starych urządzeń zaleca się stosowanie cienkiego noża ze stali Shape, ponieważ sprzęt ten zwykle nie może osiągnąć dokładności wymaganej przez ostrze z węglika spiekanego.
Niskoobrotowa krajalnica (poniżej 60 m / min) może również uniknąć wyboru cienkiego noża ze stali szybkotnącej. Cienki nóż ze stali matrycowej ma również lepszy stosunek ceny do wydajności, co jest bardziej odpowiednie dla pojedynczej maszyny o małym obciążeniu roboczym.
Dla producentów z dobrym wyposażeniem najlepszym wyborem jest oczywiście użycie cienkiego noża z węglika spiekanego. Ma bardzo długą żywotność i krótki czas szlifowania, co znacznie zmniejsza liczbę zatrzymywania i wymiany narzędzi w procesie produkcyjnym, oszczędzając czas i pracę oraz znacznie zmniejszając koszty produkcji.
D. Całkowity wybór narzędzi skrawających
Nóż jest tylko akcesorium w całej maszynie, ale cięcie od papieru bazowego do tektury falistej i kartonu wykańcza narzędzie tnące. Jak dobrać narzędzie skrawające można odnieść się do następujących aspektów:
1. 9SiCr i SKDII można wybrać jako frez do rowków. Twardość pierwszego narzędzia wynosi hrc58 Ο do 60 Ο, a drugiego HRC61 Ο do 63 Ο. Jednak odporność na zużycie tego ostatniego jest wyższa niż w przypadku pierwszego, a żywotność jest kilkakrotnie dłuższa niż w przypadku pierwszego. Oczywiście cena też jest stosunkowo wysoka. Podczas montażu narzędzia wkładka między górnymi i dolnymi frezami frezu do rowków musi być dobrze dopasowana, a luz pasowania tolerancji powinien mieścić się w granicach 0,05 mm. Dodatkowo gładkość i równoległość noża górnego i dolnego oraz kształt ostrza i uzębienia noża górnego mają pewne zależności, w przeciwnym razie jakość wycinanego kartonu jest trudna do uzyskania zamierzonego efektu.
2. Dzięki ciągłej aktualizacji technologii nacinanie cienkiego noża zastąpił poprzedni nóż do papieru. Ostrze do cięcia wzdłużnego jest zwykle wykonane z następujących materiałów, SKDII, w6cr5mo4v2 (stal szybkotnąca) i węglika spiekanego. Ze względu na wysoką zawartość piasku w tekturze falistej wytwarzanej w procesie przetwarzania papieru w krajach rozwijających się, ma to wpływ na żywotność cienkiego noża i jakość cięcia papieru.
Jeśli zostanie wybrany cienki nóż z węglika spiekanego, wymagania dotyczące ceny, jakości i sytuacji użytkowej są bardzo wysokie. Jego twardość przekracza hrc75 Ο, a żywotność to ponad 4 miliony metrów. Szczególną uwagę należy jednak zwrócić na montaż noża. Podczas zakładania noża siła nie powinna być zbyt duża, a kurz nie powinien przyklejać się. Lepiej jest używać podkładek papierowych po obu stronach ostrza, aby uniknąć bezpośredniego zderzenia metalu, co może spowodować złamanie narzędzia. W przypadku używania cienkiego noża kąt krawędzi tnącej powinien wynosić od 22 ° do 23 °, a grubość powinna wynosić 1,2 ~ 1,5 mm. W porównaniu z nożem japońskim o grubości 1mm, cienki nóż nie ma wpływu na jakość cięcia tektury.
Nóż SKDII jest używany do maszyny wolnoobrotowej 60 m/min, stal ostra jest używana do maszyny średniej prędkości 80-120 M/min, a węglik spiekany jest używany do linii o dużej prędkości powyżej 160 m/min.
Istnieją trzy rodzaje ściernic o różnej odporności na ciepło. Ściernica CBN powinna być dobrana do SKDII i stali kształtowej, różni się też formuła ściernicy CBN. Cienki nóż z węglika spiekanego powinien być wyposażony w tarczę diamentową. I lepiej mieć funkcję ręcznego szlifowania, aby żywotność narzędzia była dłuższa.
3. Nóż odcinający l jest ogólnie inkrustowaną konstrukcją, korpus wykonany jest ze stali 45 # i A3, podczas gdy krawędź tnąca jest inkrustowana 6CrW2Si i W18Cr4V (stal narzędziowa szybkotnąca), Kąt noża powinien wynosić 38-48 stopni, prosto, nie zginając się. Pierwsza twardość powinna wynosić HRC58-60, druga powinna wynosić 62-65 HRC.
