Linia do produkcji tektury falistej 300 Pro 5-warstwowa

System sterowania Siemens profibus z pełną kontrolą serwo, aby zaspokoić szybką reakcję i synchronizację. Cała linia wyposażona jest w najbardziej zaawansowaną automatyczną funkcję w kwestii kleju, napięcia, ogrzewania.

Automatyczny system transportu tektury falistej jest połączeniem linii produkcyjnej tektury falistej z maszyną konwertorową. Dzięki temu systemowi możesz zaoszczędzić na kosztach pracy i zwiększyć wydajność podczas produkcji.

Szybka maszyna do druku fleksograficznego z tektury falistej, do pakowania pizzy .

Główne cechy: Podajnik przyjmuje podajnik taśmowy ssący. Przegroda boczna może poklepać tekturę falistą. Kółko do klejenia wykonane jest ze stali nierdzewnej. Pompa klejąca dostarcza klej automatycznie. Mniej klejenia i automatyczny cykl po zatrzymaniu maszyny. Łatwe do czyszczenia. Górny i dolny nośnik poruszany za pomocą prowadnicy liniowej i sterowania zmotoryzowanego. Kółka do bigowania wstępnego są instalowane dla drugiej linii bigującej. Ostateczna jednostka składająca wykorzystuje napęd serwomotoru do precyzyjnego składania. Wszystkie paski można łatwo wymienić. Jednostka podająca Przegroda boczna może poklepać tekturę falistą i zapewnić precyzję podawania. Automatyczny podajnik taśmowy z wieloma taśmami zapewniający podawanie tektury, w tym twardego tektury. Część zasilająca przyjmuje system ssania wysokiego ciśnienia, dokładne podawanie. Automatyczny system klejenia pompy Automatyczny system klejenia pompy. Kółko klejowe jest wykonane ze stali nierdzewnej. Pompa GLUE automatycznie dostarcza klej. Automatyczny alarm po zakończeniu kleju. Automatyczny cykl po zatrzymaniu maszyny i łatwy do czyszczenia. Zmotoryzowany ruch zbiornika kleju. Jednostka składana Cały transporter puchowy to ruch zmotoryzowany. Zastosowano wiele silników, w tym silnik serwo, aby zapewnić składanie kartonu. Górne kółka bigujące zapewniające drugie bigowanie. Jest to 4 sztuki i napędzany silnikiem. Upewnij się, że tekturowe bigowanie wewnętrzne i zewnętrzne. Szczególnie w przypadku twardego kartonu. Górny i dolny nośnik przesuwany za pomocą prowadnicy liniowej. Serwomotor napędzający paski zewnętrzne, aby zapewnić precyzję składania. Istnieją cztery serwosilniki. Niezależny silnik falownika napędzający końcowy zespół falcujący Pod płytą prowadzącą przyjmuje zintegrowaną konstrukcję, z czterema grupami linii prasowania, które napędzają osobno w płycie prowadzącej. Wyrzutnik i licznik Według programisty ekranu dotykowego PLC i sterowania za pomocą ekranu dotykowego. Dane wejściowe przyspieszają pracę maszyny. Automatyczny wykrywacz może wyprowadzać dokładne odrętwienie Licznik i regulator docisku w trybie pneumatycznym. Wysokość stosu: ilość stosów można dowolnie ustawić od 10-30 sztuk. Dane techniczne Model JW-2400B Maksymalna prędkość klejenia 300 sztuk/min Maksymalny rozmiar arkusza 2400 x 1200 Minimalny rozmiar arkusza 700x300mm Tryb składania składanie w górę Dostępny arkusz 3 warstwy, 5 warstw (7 warstw ) Spoiwo PVA Całkowita moc 36kW Napięcie 380 V, 50 Hz, 3 fazy Wymiar 14000 x 4000 x 2400mm Waga 16T Prowadnica liniowa Dolne i górne nośniki to prowadnica liniowa z regulacją zmotoryzowaną.

System sterowania Profibus firmy Siemens Inteligentna kontrola temperatury i system oszczędzania pary, aby zapewnić ciężką produkcję tektury. Automatyczna kontrola napięcia i ciśnienia.

Maszyny do druku fleksograficznego z tektury falistej do produkcji pudełek po pizzy .

Pełna serwo kontrola Shinko Super Alpha 5-warstwowa linia do produkcji tektury falistej .

Jednostka składana Wszystkie nosidełka puchowe mają ruch zmotoryzowany. Górne kółka bigujące zapewniające drugie bigowanie. To 4 sztuki i jazda na silniku. Górny i dolny nośnik przesuwany za pomocą prowadnicy liniowej. Serwomotor napędzający pasy zewnętrzne, aby zapewnić precyzję składania. Niezależny silnik falownika napędzający końcowy zespół falcujący Istnieją dwie duże rury ssące próżniowe, które zapewniają moc tekturze, gdy tektura jest zbyt ciężka lub zbyt cienka, może być kontrolowana przez moc wentylatora. Upewnij się, że przenoszenie tektury jest szybsze i stabilne. Automatyczny system klejenia pompy Automatyczny system klejenia pompy. Automatyczny cykl po zatrzymaniu maszyny i łatwy do czyszczenia. Zmotoryzowany ruch zbiornika kleju. Jednostka szyjąca Tryb wahadłowy głowicy szyjącej. Szybkość jest szybka, wykwalifikowana precyzja i dłuższa żywotność. Może to być pojedyncze szwy, podwójne szwy, do ustawienia. Głowica szyjąca jest wyposażona w automatyczny system smarowania. Można ustawić czas smarowania i ilość oleju. Słyszalne szwy mogą poruszać się w górę iw dół. Urządzenie do łączenia tektury zainstalowane w jednostce zszywającej jest sterowane przez silnik serwo. Zapewnia wykwalifikowaną precyzję rektyfikacyjną po złożeniu tektury przed zszyciem. Zapewnia precyzję szycia. Licznik i wyrzutnik Według programisty ekranu dotykowego PLC i sterowania za pomocą ekranu dotykowego. Dane wejściowe przyspieszają pracę maszyny. Detektor automatyczny może wyprowadzić dokładną liczbę. Licznik i regulator docisku w trybie pneumatycznym. Wysokość stosu: liczbę stosów można dowolnie ustawić. Dane techniczne Maksymalna prędkość klejenia 200 metrów /min Maksymalny rozmiar arkusza 5300 x 2500 Minimalny rozmiar arkusza (Klej ) 900 x 550 (mm) (szycie) 900 x 550 (mm) Tryb składania Składanie u góry Dostępny arkusz 3 warstwy, 5 warstw, 7 warstw A/B/C/E Spoiwo PVA Prędkość głowicy szyjącej 1200 ściegów/maks. Głowica szyjąca Typ huśtawki Rodzaj szwów // // //, / / ​​/ Drut szyjący Szerokość: 1,95 mm (+/- 0,05 mm), grubość: 0,75 mm (+/- 0,03 mm) Odległość szycia 30mm ≤ Odległość ściegu ≤ 100mm Pochylenie ściegu 45º Całkowita moc Aby zostać poinformowanym później Napięcie 380 V, 50 Hz, 3 fazy Komputerowy system sterowania Nie. Część / System Specyfikacja Uwagi 1 Komputer / Marka Ekran dotykowy zainstalowany na jednostce podającej Omron Electric do drukarki fleksograficznej 2 informacje _ Zarządzanie zamówieniami przez klienta 3 Ustawienie maszyny Automatyczne ustawianie maszyny przez komputer Zamów zapisz i przywołaj Bieg jazdy Wykonane ze stali stopowej 20CrMnTi , hartowane i szlifowane. Sześciostopniowa dokładność （ taka sama jak w przypadku układu napędowego w sedanie ） , płynna praca, mało głośna praca , twardość HRC60-63. Wytrzymałe w ciągu dekady , które przez długi czas mogą zachować dokładny rejestr druku.