W pełni automatyczna maszyna do belowania odpadów papierowych do belowania tektury na odpady

Ulepszenie maszyny do produkcji pudeł z tektury falistej Dodaj urządzenie do przenoszenia kartonów do fabryki kartonów Mniej siły roboczej i wyższa wydajność, zmniejsz wózek widłowy obecny w fabryce i bezpieczniejszy

Pełna serwo kontrola Shinko Super Alpha 5-warstwowa linia do produkcji tektury falistej .

Automatyczny system magazynowania papieru to nowe rozwiązanie, które pozwala obecnie zaoszczędzić na kosztach inwestycji w ziemię i przestrzeń w branży opakowaniowej.

Główne cechy: Podajnik przyjmuje podajnik taśmowy ssący. Przegroda boczna może poklepać tekturę falistą. Kółko do klejenia wykonane jest ze stali nierdzewnej. Pompa klejąca dostarcza klej automatycznie. Mniej klejenia i automatyczny cykl po zatrzymaniu maszyny. Łatwe do czyszczenia. Górny i dolny nośnik poruszany za pomocą prowadnicy liniowej i sterowania zmotoryzowanego. Kółka do bigowania wstępnego są instalowane dla drugiej linii bigującej. Ostateczna jednostka składająca wykorzystuje napęd serwomotoru do precyzyjnego składania. Wszystkie paski można łatwo wymienić. Jednostka podająca Przegroda boczna może poklepać tekturę falistą i zapewnić precyzję podawania. Automatyczny podajnik taśmowy z wieloma taśmami zapewniający podawanie tektury, w tym twardego tektury. Część zasilająca przyjmuje system ssania wysokiego ciśnienia, dokładne podawanie. Automatyczny system klejenia pompy Automatyczny system klejenia pompy. Kółko klejowe jest wykonane ze stali nierdzewnej. Pompa GLUE automatycznie dostarcza klej. Automatyczny alarm po zakończeniu kleju. Automatyczny cykl po zatrzymaniu maszyny i łatwy do czyszczenia. Zmotoryzowany ruch zbiornika kleju. Jednostka składana Cały transporter puchowy to ruch zmotoryzowany. Zastosowano wiele silników, w tym silnik serwo, aby zapewnić składanie kartonu. Górne kółka bigujące zapewniające drugie bigowanie. Jest to 4 sztuki i napędzany silnikiem. Upewnij się, że tekturowe bigowanie wewnętrzne i zewnętrzne. Szczególnie w przypadku twardego kartonu. Górny i dolny nośnik przesuwany za pomocą prowadnicy liniowej. Serwomotor napędzający paski zewnętrzne, aby zapewnić precyzję składania. Istnieją cztery serwosilniki. Niezależny silnik falownika napędzający końcowy zespół falcujący Pod płytą prowadzącą przyjmuje zintegrowaną konstrukcję, z czterema grupami linii prasowania, które napędzają osobno w płycie prowadzącej. Wyrzutnik i licznik Według programisty ekranu dotykowego PLC i sterowania za pomocą ekranu dotykowego. Dane wejściowe przyspieszają pracę maszyny. Automatyczny wykrywacz może wyprowadzać dokładne odrętwienie Licznik i regulator docisku w trybie pneumatycznym. Wysokość stosu: ilość stosów można dowolnie ustawić od 10-30 sztuk. Dane techniczne Model JW-2400B Maksymalna prędkość klejenia 300 sztuk/min Maksymalny rozmiar arkusza 2400 x 1200 Minimalny rozmiar arkusza 700x300mm Tryb składania składanie w górę Dostępny arkusz 3 warstwy, 5 warstw (7 warstw ) Spoiwo PVA Całkowita moc 36kW Napięcie 380 V, 50 Hz, 3 fazy Wymiar 14000 x 4000 x 2400mm Waga 16T Prowadnica liniowa Dolne i górne nośniki to prowadnica liniowa z regulacją zmotoryzowaną.

Pełna linia wykorzystuje niemieckie sterowanie Profibus firmy Siemens i wybiera europejski zaawansowany system CAN. Linia produkcyjna wyposażona w spawarkę i inne automatyczne urządzenie, aby zapewnić szybką reakcję i synchronizację;

System sterowania Profibus firmy Siemens Inteligentna kontrola temperatury i system oszczędzania pary, aby zapewnić ciężką produkcję tektury. Automatyczna kontrola napięcia i ciśnienia.

※ W przypadku produktów o małych rozmiarach cięcie z dużą prędkością można przeprowadzić, instalując 2 noże ※ Jednoczesne cięcie wielorolkowe (opcjonalnie do 10 warstw) ※ Sekcja podawania papieru i sekcja odbioru papieru są wyposażone w wiele ubijaków papieru, aby zapewnić bardziej uporządkowany odbiór papieru ※ Zmniejsz wagę wirnika, zmniejsz zużycie silnika = oszczędzaj energię

Automatyczny system przenośnika papieru pomoże manufakturze zwiększyć wydajność i obniżyć koszty pracy, a także poprawi obszar roboczy warsztatu w celu oczyszczenia bezpieczeństwa.